你知道化工设备反应釜价格内幕吗
http://www.cnpowdernet.com2016-03-15 11:14:10

  近年来随着社会的高速发展,化工行业逐渐升温,大大小小反应釜设备生产厂家逐渐增多,设备质量也参差不齐,一些小厂家以低价格优势吸引客户眼球,很多客户并不知道里面含有多少水分,同样的反应釜为什么小厂家的价格便宜很多高达百分之10-30左右,小编在这里为大家举个列:假如一台500L不锈钢反应釜、材质为316L、钢板厚度6mm、电机功率4KW、减速机速比1:23、夹套导热油电加热、夹套材质碳钢的这么一个配置方案,厂家按照国家相关规定设计制造,费用约在2.6万元,而小厂家的可能给出价格在1.8万-2万元左右很多客户选择低价格的厂家购买,为什么会造成如此巨大价格的差距呢?里面有多少客户不知道的秘密?低价格设备质量怎么样?

  小编通过调查发现,一些厂家选用二手反应釜翻新后当新设备卖给客户、还有一些偷工减料、不按照国家相关规定设计产品:如搅拌轴大小、扭矩测试计算、加热管设计不合理、反应釜抗压力测试标准、电器控制系统等。还有一些厂家选用翻新电机与减速机,更采用简易式控制系统,设备稳定性、及客户生产中的安全隐患增加容易造成安全事故的发生。

  下面小编在为大家讲解一下购买反应釜的一些基础常识:

  (1)混淆全容积和公称容积概念,通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间,而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积,也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下,用户根据投料量要求的是公称容积,但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时,可大占便宜,用户识破后,又可假装误会,有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时,超过装料系数而过多投料,致使反应釜超载工作,其危险是不言而喻的。

  (2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合,如使用机械密封时,应选用出轴摆动较小的减速机,而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机,因出轴摆动大,连带搅拌轴摆动,此时,机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时,轴封泄漏更甚。若釜内是易燃、易爆、毒害、腐蚀介质、其危害可想而知。

  (3)为了保证传动装置的稳定,釜盖上的基座应该为平台的,常被简化成三点支撑,因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外,在常用的反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效,物料逸漏,设备运动件磨损加剧。

  (4)改薄釜体或传热夹套的钢板,尤其是价格较高的不锈钢板,此举危险极大。釜体耐压强度和刚度等性能下降,可造成设备爆炸恶性事故。

  (5)减速机机架过短,无调整机械密封和考贝轮的空间,更换机械密封易损件时,须拆卸减速机和电机,非常不方便。而减速机架足够长时,只须分解考贝轮,其它都不必动。虽然,短机架为制造商或用户节约少许制造成本,但以后用户维修设备消耗的工时费通常会大大超过少许节约的费用。至少对用户来说,算总帐或长远的帐并不合算。

  (6)为省料,封头不压出直边,封头刚度下降,设备容量降低。

  (7)减速机机架中间无定位轴承。搅拌轴摆动过大,造成轴封失效。

  (8)改薄法兰材料,未达到额定负荷时变形,造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果,有害介质更甚。

  (9)底轴承与减速机架不同轴,或搅拌轴与减速机出轴不同轴,造成搅拌轴别劲,摆动,底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。

  (10)反应釜内壁和釜内部件不抛光,釜内壁粗糙,易生锈、结垢,使用初期或置换产品时清洗困难。

  (11)为了保证设备的强度,防腐性能和釜内的清洁,筒体和法兰等应该内外双面焊的,也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后,用户在外观上不易看出来,但设备的可靠性下降,未焊的内侧将形成夹缝,釜内物料容易渗入,又难以清洗,渗入物的成份通常不定,既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备,脱落后又可能污染产品。

  总结:小编个人观点,便宜无好货、好货不便宜,选择大公司的设备,将多一份生产安全保障,永通迄今已有23年发展历程-愿为您保驾护航。

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